បង្គោលភ្លើងចរាចរណ៍ដែលធ្វើពីដែកគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធទីក្រុងទំនើប។ បង្គោលរឹងមាំទាំងនេះគាំទ្រសញ្ញាចរាចរណ៍ ធានាសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពចរាចរណ៍ជុំវិញទីក្រុង។ ដំណើរការផលិតបង្គោលភ្លើងចរាចរណ៍ស័ង្កសី គឺជាដំណើរការដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ និងស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួន។
ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតបង្គោលភ្លើងសញ្ញាចរាចរណ៍ដែលធ្វើពីស័ង្កសី គឺជាដំណាក់កាលរចនា។ វិស្វករ និងអ្នករចនាធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីបង្កើតផែនការលម្អិត និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់បង្គោល។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកំណត់កម្ពស់ រូបរាង និងតម្រូវការផ្ទុករបស់បង្គោល ហើយធានាថាវាអនុលោមតាមកូដ និងបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធទាំងអស់។
នៅពេលដែលការរចនាត្រូវបានបញ្ចប់ជំហានបន្ទាប់គឺជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវសម្រាប់បង្គោល។ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់និងភាពធន់នឹងការ corrosion ដែក galvanized គឺជាជម្រើសទូទៅបំផុតសម្រាប់បង្គោលភ្លើងចរាចរណ៍។ ដែកថែបត្រូវបានទិញជាញឹកញាប់ក្នុងទម្រង់ជាបំពង់រាងស៊ីឡាំងវែង ហើយត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់បង្គោលឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។
ដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើមដោយកាត់បំពង់ដែកទៅប្រវែងដែលត្រូវការ។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ឯកទេស ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ។ បំពង់កាត់ត្រូវបានកាត់ជារាងនិងបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការសម្រាប់បង្គោលភ្លើងចរាចរណ៍។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការពត់កោង ការផ្សារ និងការបង្កើតដែក ដើម្បីទទួលបានទំហំ និងធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលដែលទម្រង់ជាមូលដ្ឋាននៃដំបងត្រូវបានបង្កើតឡើង ជំហានបន្ទាប់គឺរៀបចំផ្ទៃដែកសម្រាប់ galvanizing ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការសម្អាត និងបន្សាបជាតិពុលឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ ប្រេង ឬសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗចេញពីផ្ទៃដែក។ នេះគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាដំណើរការ galvanizing មានប្រសិទ្ធភាព ហើយថ្នាំកូតបានប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវទៅនឹងដែក។
នៅពេលដែលការព្យាបាលលើផ្ទៃត្រូវបានបញ្ចប់ បង្គោលដែកបានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការ galvanizing ។ Galvanizing គឺជាដំណើរការនៃការស្រោបដែកជាមួយនឹងស្រទាប់ស័ង្កសីដើម្បីការពារការច្រេះ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈវិធីសាស្រ្តដែលគេហៅថា hot-dip galvanizing ដែលក្នុងនោះដំបងដែកត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងងូតទឹកនៃស័ង្កសីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 800 ° F ។ នៅពេលដែលដែកត្រូវបានយកចេញពីអាងងូតទឹក ថ្នាំកូតស័ង្កសីនឹងរឹង បង្កើតជាស្រទាប់ការពារដ៏រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរនៅលើផ្ទៃនៃដំបង។
នៅពេលដែលដំណើរការ galvanizing ត្រូវបានបញ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនៃបង្គោលភ្លើងនឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាថ្នាំកូតគឺស្មើគ្នា និងមិនមានពិការភាពណាមួយឡើយ។ ការប៉ះ ឬជួសជុលចាំបាច់ណាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅដំណាក់កាលនេះ ដើម្បីធានាថាបង្គោលបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការនៃគុណភាព និងភាពធន់។
នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ បង្គោលភ្លើងស្តុបត្រូវបានត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការបញ្ចប់បន្ថែមដូចជាផ្នែករឹង តង្កៀប និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗទៀត។ សមាសធាតុទាំងនេះត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយបង្គោលដោយប្រើការផ្សារ ឬវិធីតោងផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថាពួកវាត្រូវបានម៉ោនដោយសុវត្ថិភាព និងរួចរាល់សម្រាប់ការដំឡើងនៅនឹងកន្លែង។
ជំហានចុងក្រោយក្នុងដំណើរការផលិតគឺការវេចខ្ចប់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃបង្គោលដែលបានបញ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់គោលដៅចុងក្រោយរបស់ពួកគេ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការការពារបង្គោលពីការខូចខាតកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងធានាថាពួកគេត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងដំឡើងដោយសុវត្ថិភាព។
សរុបមក ការផលិតបង្គោលភ្លើងស្តុបស័ង្កសី គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ និងល្អិតល្អន់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផែនការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ និងការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិត។ ចាប់ពីដំណាក់កាលរចនាដំបូងរហូតដល់ការវេចខ្ចប់ និងការចែកចាយចុងក្រោយ រាល់ជំហានក្នុងដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតបង្គោលដែលប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចទុកចិត្តបាន ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាការគ្រប់គ្រងចរាចរណ៍ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងតំបន់ទីក្រុង។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងសិប្បករជំនាញធានាថាបង្គោលភ្លើងស្តុបនឹងបន្តជាផ្នែកសំខាន់នៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធទីក្រុងសម្រាប់ឆ្នាំខាងមុខ។
ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើបង្គោលភ្លើងសញ្ញាចរាចរណ៍ស័ង្កសីសូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បង្គោលភ្លើងចរាចរណ៍ Qixiang ទៅទទួលបានសម្រង់មួយ។.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤
